Суббота, 26.05.2018, 16:53
Мы знаем Вас как:Гость | Ваша Группа "Гости"| RSS
ТОЧНОЕ ВРАЩЕНИЕ

Категории раздела
Методы тестирования Вибрацией
СИСТЕМА ВИБРОДИАГНОСТИКИ

Главная » Товары » Вибродиагностика » СИСТЕМА ВИБРОДИАГНОСТИКИ

Вибродиагностика машин и механизмов. («Онлайн мониторинг», 24/7).
20.04.2017, 15:41
                                                                                                                                                                              ОТПРАВИТЬ ПИСЬМО В ОТДЕЛ ПРОДАЖ    

Своевременное обслуживание с помощью виброанализа  («Онлайн мониторинг», 24/7).  

Специалисты нашего отдела технического сервиса проводят вибродиагностику оборудования различных механизмов
(Роторы, Сушильные барабаны, компрессоры различных типов, турбины, редукторы, насосы всех типов, вентиляторы,центрифуги, сепараторы,  электромоторы и генераторы), 
дробильных машин, фундаментов и оснований, зданий и сооружений различного назначения с выездом к Заказчику.
 Колебания и повышенная вибрация в механизме  это  следствие развивающихся дефектов в различных блоках и узлах машины.
 По этому  спектру вибрации узлов механизма Мы можем обнаружить нарушение бешенства кинематических связей и отдельных деталей этой машины. 
Любое сложное оборудование даже сконструированное и изготовленное без ошибок, установленное качественно (без дефектов монтажа) и эксплуатируемое по всем нормам требования в  в соответствии технической документации со временем изнашивается .
 
Это обстоятельство требует своевременной диагностики и анализа для  оптимального технического обслуживания, как и последующего планового ремонта.



Наша компания предлагаем всем своим заказчикам три варианта организации виброанализа и виброналадки используемого динамического оборудования:

1. Закупка диагностических приборов на предприятие и организация службы надежности и диагностики и сервиса на вашем предприятии,
с возможным выездным обучением проведением семинаров для повышения квалификации инженерно-технических знаний работников предприятия. 
Использование дорогих анализаторов в работе, инструментария, обеспечение сохранности и технической готовности этого оборудования, а также содержание обученного штата персонала являются не целесообразными по затратам.
К примеру, только один прибор SKF Analyzer CMXA 75-F-K-SL имеет стоимость порядка 700 000 руб, также существует и более дорогое оборудование.

2. Привлечение по аутсорсинговой схеме специалистов нашей компании, которые в установленные периоды с помощью собственных приборов и необходимого инструмента выполнят все необходимые замеры 
по вибромониторингу и виброанализу вашего оборудования, дадут точные рекомендации к замене того или иного узла или подшипника.
 
Второе предложение в большинстве случаев с экономической точки зрения  является более выгодным, 
например, для небольшого предприятия с небольшой численностью технического персонала и не частой потребностью в проведении таких видов работ. 

            


3. Закупка диагностического оборудования стационарного исполнения. Инсталляция системы, настройка, обучение персонала выполняется специалистами нашей компании. 
Датчики виброманитроинга (акселерометры) устанавливаются на всех ответственных узлах оборудования предприятия.
Такая система вибродиагностики Интегрируется в систему управления технологическим процессом информируя службу сервиса о всех возможных потенциальных неисправностях в узлах на ранней стадии.Регистрация событий и передача информации о критических состояниях осуществляется одновременно по множеству каналов, в реальном времени.
Третье решение существенно сокращает расходы на виброманитроинг, техническое обслуживание (особенно в труднодоступных местах) так и последующие ремонтные работы, что  сокращает простои предприятия в целом!
                                               



Немаловажным преимуществом является большой опыт наших специалистов  отдела технического сервиса   в решении подобных технически сложных задач.

Вибродиагностика оборудования осуществляется различными методами: оценка общего уровня абсолютной вибрации подшипниковых узлов, частотный анализ. 
Для более точного выделения диагностических признаков дефектов на ранней стадии применяются различные методы тестирования.
 

Также возможно определение собственных частот оборудования, изменения формы оборудования при работе, построение псевдоорбит по нескольким каналам.
 Практика анализа вибросигналов в настоящее время позволяет получить достоверную информацию практически по любому дефекту монтажа, изготовления или износа.


Своевременная вибродиагностика ведёт к снижению затрат на ремонт, выявлению неисправностей оборудования и предупреждению аварийных отказов, к поддержанию эксплуатационных показателей в установленных пределах.
Категория: СИСТЕМА ВИБРОДИАГНОСТИКИ | Автор: 9510303
Пр: 227 | Загрузок: 0
PRECISE-ROTATION © 2011 - 2018