Суббота, 26.05.2018, 07:16
Мы знаем Вас как:Гость | Ваша Группа "Гости"| RSS
ТОЧНОЕ ВРАЩЕНИЕ

                                                                                                                                                           ОТПРАВИТЬ ЗАПРОС НА РЕМОНТ ШПИНДЕЛЯ    

Компания "ТОЧНОЕ ВРАЩЕНИЕ" специализируется на восстановлении всех марок высокоскоростных шпиндельных узлов.
Независимо от того, какой тип шпинделя или модель имеется у заказчика — шпиндель с ременным приводом или шпиндель с электрическим приводом, шпиндель для обработки древесины или шпиндель обработки композиционных материалов, пластмасс или металлов — "ТОЧНОЕ ВРАЩЕНИЕ" может отремонтировать шпиндельный узел.

"ТОЧНОЕ ВРАЩЕНИЕ" организация профессионально подходит к ремонту шпинделя и сервисному обслуживанию и предлагает:
Осмотр и оценку состояния шпиндельного узла на ремонтной площадке нашего предприятия (г Ижевск);
Полная диагностика с составлением экспертного заключения о причине выхода его из строя;
Стандартный капитальный ремонт шпинделя и послеремонтные испытания в течение 7 рабочих дней;
Гарантийные условия на капитальный ремонт шпинделя, соответствующие гарантиям завода-изготовителя шпинделей.
Расширенные гарантийные условия предоставляются шпинделям следующих производителей:
Шпиндель Franz Kessler;
Шпиндель DMG;
Шпиндель DMU;
Шпиндель Hermle  
Процесс восстановления и ремонта шпиндельного узла начинается немедленно после его получения: "ТОЧНОЕ ВРАЩЕНИЕ" выполняем бесплатную проверку и оценку  состояния шпинделя. Распаковываем шпиндель и фотографируем поступивший к нам на ремонт шпиндель, чтобы убедиться в том, что он  транспортировался правильно;
Предварительно запускаем шпиндель на современном испытательном стенде, чтобы определить степень износа подшипников, соединений, датчиков с помощью анализа вибрации;
С помощью специального оборудования проверяем тяговое усилие механизма зажима инструмента,
проверяем показания измерительной системы шпинделя (энкодера),
производим проверку исправности датчиков положения инструмента;
Используя поверочные оправки, проверяем геометрические параметры инструментального конуса (SK, HSK), измеряем отклонение от соосности и биение вращающихся элементов шпинделя;
Разбираем шпиндель, очищаем и проверяем все его компоненты (делаем подробные фотографии каждой детали);
Измеряем параметры обмоток статора шпинделя, и проверяем исправность внутренних термисторов с OHMS датчиков;
Проверяем ротор шпинделя на динамический дисбаланс в двух плоскостях на балансировочном стенде;
На валу шпинделя контролируем размеры посадочных мест подшипников, механизма зажима инструмента, шкивов, производим проверку вала на кривизну;
Проверяем отверстия и посадочные поверхности корпусных элементов шпинделя на округлость, конусность, величину выработки, износ и т.д.
Составляем подробный отчет о состоянии шпинделя с детальным выводом о причинах выхода его из строя, и ожидаем подтверждение от Заказчика на проведение ремонта или обслуживания шпинделя Ремонт шпинделей и шпиндельных узлов.
Наши инженеры тщательно анализируют каждую деталь вал, мотор, и посадочные места, обращая особое внимание на наличие  загрязнений, износа, нехватки смазки, неправильного использования режимов или других признаков разрушения шпинделя.
После завершения процедуры диагностики и проверки мы составляем Протокол диагностики, который предоставляем Заказчику на рассмотрение с запросом на продолжение восстановительных работ шпинделя. После получения подтверждения о начале капитального восстановления шпинделя мы начинается непосредственно работа по ремонту шпинделя, которая состоит из окончательного демонтажа всех элементов, восстановления посадок или Вала, замена комплектующих (подшипников, колец, уплотнений и т.д.) сборки шпинделя, балансировки шпинделя, и его испытаний.
Контроль качества работ присутствует в каждом этапе восстановления шпиндельного узла, и каждый этап восстановления производится с использованием современных ремонтной оснастки и приборов.
Каждый узел шпинделя в процессе его ремонта  тестируется для проверки скорости работы, вибрации шпинделя, температуры и критических биений вала.
Все основные рабочие параметры тщательно контролируются, для того, чтобы по факту были достигнуты рабочие параметры нового шпинделя. По итогам контрольных испытаний шпинделя мы составляем Протокол ремонта шпинделя, в котором описаны все итоговые характеристики и параметры восстановленного шпиндельного узла.
Ремонт шпинделей и шпиндельных узлов.
Строгий стандарт контроля качества также сохраняются  в процессе упаковки и доставки шпинделя клиенту.
Если существует необходимость покраски шпиндельного узла в необходимый цвет, мы наносим краску необходимую для этого качества. Все Шпиндели возвращаются упакованными и завернуты в влагонепроницаемую пленку и надежно зафиксированы в ящике от смещения в процессе транспортировки заказчику.
Высокопрочные фанерные ящики с фирменным логотипом компании используются для дополнительной защиты шпинделя во время обратной доставки шпинделя клиенту.
Мы постоянно ищем новых клиентов, и готовы оказать техническую поддержку в кратчайшее время.
Связаться с нашими специалистами для оформления заявки на ремонт шпинделя ил диагностику шпинделя, а также получить техническую поддержку вы можете в любое время.
PRECISE-ROTATION © 2011 - 2018