Суббота, 17.11.2018, 01:48
Мы знаем Вас как:Гость | Ваша Группа "Гости"| RSS
ТОЧНОЕ ВРАЩЕНИЕ

 
 
Комплексная диагностика и ремонт шпинделей и шпиндельных узлов.
 
 Скачать контакты vCard                                                                                                     ОТПРАВИТЬ ЗАПРОС НА ДИАГНОСТИКУ    
 
Наши услуги включают предварительную диагностику, анализ поломки и ремонт шпинделей на площадке нашего предприятия. 

Для наших постоянных заказчиков (наличие договора с нами) срок ремонта любого шпинделя составляет не более двух недель.
В виду того что Мы имеем в наличии все необходимые запчасти на складе, для шпиндельных узлов наших заказчиков.
Всегда в наличии: наборы подшипников (в том числе сложные редкие позиции), дистанционные кольца, втулки, механические уплотнения, Ротационные соединения, и другие детали.
Имея большой парк станков различных типов, в состоянии самостоятельно выполнять  все необходимые детали с микронной точностью.
В наличии огромное количество оснастки и приборов.
В нашем распоряжении: компьютеризированные стенды для анализа, балансировки, выверки энкодера, проверки и обкатки  шпинделя с любым типом охлаждения..
Наш сервис ремонта  шпинделей гарантирует, что Ваш шпиндель вернется в работу как можно скорее. У нас есть персонал техников, готовых выполнить работу как можно быстро, так что Ваш станок простоит минимальное время. 
Мы также можем приехать на место и сделать большую часть анализа для последующего ремонта шпинделя.
Всегда есть множество причин, по которым  нужно как можно скорее восстановить шпиндель. 
 
Свяжитесь с нами сегодня, и мы сделаем все, чтобы получить нужные Вам результаты.
 
 
Мы делаем многое для скорейшего восстановления работоспособности Вашего шпиндельного станка, и вот что Вы можете ожидать от нашего штата техников:
 
Шаг 1: Обращение к нам. 
 
Вы можете связаться с нами в любое время. У нас есть оператор, который отвечает на звонок 24 часа в сутки, 7 дней в неделю. Вместе мы сможем определить проблему и что конкретно необходимо выполнить для возобнавления работы машины.
Необходим ли Выезд нашей сервисной команды на место для анализа работы шпинделя или демонтажа шпинделя для последующего ремонта шпинделя.
Мы совместно определим, Каким видом транспорта и как срочно нужно доставить шпиндель к нам ремонтную зону.
 
Шаг 2: Получение шпинделя и анализ поломки.
 
Когда Ваш шпиндель прибывает на наше предприятие, Мы регистрируем его и создаем рабочий заказ. Таким образом, мы можем отслеживать  прогресс восстановления шпинделя на протяжении всего процесса ремонта шпинделя. 
Затем идет визуальный осмотр, поскольку Мы ищем какие-либо очевидные признаки повреждения или другие факторы, которые часто приводят к отказу шпинделя. 
Наши обученные специалисты  знают что именно произошло с Вашим шпинделем, по наиболее распространенным признаки неисправностей. 
Мы также проводим предварительный анализ вибрации шпинделя, чтобы мы могли сделать первоначальный диагноз неисправности шпинделя перед его разборкой.
 
Шаг 3: Разборка шпинделя.
 
Процесс осмотра продолжается, когда мы разбираем шпиндель, тщательно ищем признаки загрязнения, отсутствие смазки, отказ элементов, признаки неправильного использования шпинделя или что-то необычное.
 
Шаг 4: Очистка шпинделя.
 
Затем мы начинаем очищать разобранные детали шпинделя и проверять другие признаки того, почему шпиндель не работает, или видимые проблемы которые могут привести к преждевременному отказу шпинделя.
 
Шаг 5: Проверка шпинделя.
 
Мы проводим ряд тестов, чтобы увидеть, как шпиндель сравнивается с спецификациями производителя. 
Мы проверяем выбег, выравнивание,биение шпинделя, оптимальные уровни допуска для отверстий в корпусе, а также вал,посадки, проставочные кольца и параллельность.
Мы всегда определяем точную причину неправильной работы, мы в состоянии исправить фатически любую несправность и  правильно и дать Вам рекомендации о том, как избежать будущих проблем в работе шпинделя.
Вся эта информация подробно регистрируется, чтобы помочь Вам предпринять последующие шаги, во избежании будущих отказов Вашего шпинделя, которые могут привести к сокращению времени простоя и снижению производительности машины.
 Загрязнение подшипников и недостаток смазки шпинделя является общими причинами отказа шпинделя. Мы проверяем подшипники на предварительную нагрузку, загрязнение, перегрузку, фреттинг и перегрев.
 Мы даем подробную рекомендацию по замене ваших подшипников, востановления посадочных мест подшипников, подбор и шлифовке проставочных колец, что в общем продлевает срок службы шпинделя 
и получает лучшую производительность от работы шпинделя.
 
Шаг 6: Обработка деталей шпинделя.
 
В большенстве случаев нам необходимо изготовить новые шпиндельные компоненты для взамен поврежденных или изношенных.
Мы изготавливаем данные компоненты в нашем механическом цехе на месте (наш парк насчитывает большое количество различных станков для точной выверки детали), что занимает существенно меньше времени и средств. 
Имея возможность собственной обработки деталей (Большой парк станков на механическом производстве),  произведенные нами запасные части шпинделя уникальны.
Все изготавливаемые детали 
идеально соответствуют своему конкретному шпинделю, каждая произведенная деталь уникальна (все размеры вычисляются индивидуально).
В отличии от поставленных запасных частях от производителя шпинделя, как правило стандартных размеров изготовленные  на новые не изношенные посадочные места. 
 Что очень важно!
 
Все это экономит драгоценное время (поставка таких деталей от производителя может составлять внушительное время) и экономит ваши деньги в текущем ремонте и и последующей эксплуатации.
 
Шаг 7: Индивидуальное изготовление уникальных деталей для шпинделя.
 
Мы также имеем собственное производство, и имеем зону контролируемую климатом (для компенсации тепловых расширений), где мы можем шлифовать детали до точных выработок. 
Мы придерживаемся допусков 0,001 или выше. На нашем предприятии работает одна из лучших измерительных лабораторий страны.
В сложных ситуациях Мы применяем координатно измерительную машину (КИМ),  позволяющая контролировать процессы изготовления
В 100% случаях мы всегда уверенны в полученных измерениях.
 
 
Шаг 8: Балансировка шпинделя.
 
Следующий шаг - добиться баланса шпинделя. Мы используем нашу современную технологию балансировки, для двухэтапного баланса всех шпинделей, которые мы восстанавливаем.
 Мы уравновесим баланс компонентов, а затем производим окончательный балансировочный баланс при максимальной скорости вращения, чтобы достичь минимального уровня дисбаланса и вибрации.
 
Шаг 9: Комплектующие для шпинделя.
 
В совокупности шпиндель комплектуется с новыми подшипниками (тчательно подобранными комплектами сборок подшипников), уплотнениями, уплотнительными кольцами, прокладками, проставочными шайбами ​​ 
и любыми другими переделанными компонентами. Чтобы предотвратить попадание пыли, мы делаем все это в нашей "чистой комнате".
 
 
 
Шаг 10: Тестирование шпинделя.
 
После окончательной сборки шпиндель тестируется у нас в лаборатории на специально оборудованном обкаточном стенде, тестируем и тестируем его. Мы тестируем его на биение, температуру и вибрацию. Охлаждение, зажим инструмента, и другие важные параметры.
Мы делаем пошаговую работу, увеличивая число оборотов в минуту от 0 до максимального числа оборотов в минуту, чтобы гарантировать, что шпиндель правильно восстановлен.
 Мы продолжим тестирование с максимальным оборотами, пока не получим уверенность в том, что Ваш шпиндель работает идеально, в большенстве случаев шпиндель работает лучше чем когда он был новым. 
 
И это так, ввиду индивидуально подобраным деталям и изготовлению уникальных компонентов в соответствии с зазорами именно этого конкретного шпинделя.
 
 Окончательный тест на вибрацию будет соответсвовать 0,0395 по всей скорости, а спецификации смещения будут соответствовать рекомендованной шкале качества европейского ISO.
 
 
 
Шаг 11: окончательный тест шпинделя.
 
Каждый шпиндель, который мы восстанавливаем, затем подвергается избыточному окончательному процессу контроля качества, 
чтобы гарантировать, что все  режимы и параметры соответствуют спецификации восстановления будут достигнуты или превышены.
 
Шаг 12: Возврат шпинделя заказчику.
 
Мы упаковываем Ваш отремонтированный шпиндель в неагрессивный упаковочный материал и тчательно уплотняя пустоты тары.
Шпиндель отгружается заказчику упакованный  в тяжелую грузовую коробку, если шпиндель небольшой.
 Если это большой шпиндель, мы изготавливаем деревянный ящик с пользовательскими опорными кронштейнами, чтобы обеспечить безопасную перевозку шпинделя на на место монтажа. 
Когда Вы распакуете шпиндель, Вы не только будете довольны тем, как он выглядит, но вы будете поражены тем, насколько хорошо он работает.
 
 
Большинство наших заказчиков удовлетворены полученным результатом.
 
Восстановленый шпиндель будет иметь полный отчет об обслуживании; включая те ремонтные услуги, которые мы выполнили, и какие части  заменили. Также включен полный отчет об анализе вибрации. 
Мы сохраняем эту информацию в нашей базе данных для дальнейшего использования.  
 В большинстве случаев для постоянных наших клиентов (договор на последующее техническое обслуживание и ремонт) мы имеем на нашем складе в наличии все необходимые детали для быстрого ремонта шпинделя.
То есть работающие с нами заказчики не ждут месяцами необходимые запчасти (большинство подшипниковых сборок имеют именно такие сроки поставки), а получают отремонтированный шпиндель в кратчайшие сроки.
 
Контрактная работа с нами гарантирует Вам минимальные простои вашего оборудования.
 
Наша гарантии на работу шпиндельных узлов составляют 12 месяцев.  
 
Обратитесь нам, чтобы организовать ремонт и вернуть ваш шпиндель в производство.         
      
             

Скачать контакты vCard                                                                                                                 ОТПРАВИТЬ ЗАПРОС НА ДИАГНОСТИКУ    

                                                                                              Скачать: Ремонт шпинделя «Опросный лист» 
 
 
 





PRECISE-ROTATION © 2011 - 2018